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- Keramische strukturierte Verpackung
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Keramische strukturierte Verpackung-aus gezeichnete Korrosion und chemische Beständigkeit
Keramik strukturierte VerpackungHat eine ähnliche Struktur mitGitter strukturierte Verpackung, Die aus mehreren gewellten Platten mit glatter Oberfläche in 60 ° oder 45 ° besteht. Die Nachbarn-Wellbleche werden entgegen gesetzt platziert und dann zu Verpackungen mit geometrischer Struktur zusammen gesetzt.
Verglichen mit metall strukturierter Verpackung hat die keramische strukturierte Verpackung eine bessere Korrosions-und Rost beständigkeit leistung und eine hohe Temperatur beständigkeit leistung alsMetall strukturierte Verpackung.
Zusätzliche, keramische strukturierte Packung hat eine hohe Trenn effizienz, einen niedrigen Druckabfall, eine erhöhte Betriebs elastizität und eine maximale Flüssigkeits behandlung.
Üblicher weise wird die keramik strukturierte Verpackung zu runden Packungen verarbeitet, die den Säulen und anderen Türmen entsprechen. Es kann zu mehreren getrennten Modulen für den einfachen Transport und die Montage für strukturierte Verpackungen mit großem Durchmesser verarbeitet werden.

CSP-01:Integrale Module für keramische strukturierte Verpackung mit kleinem Durchmesser.

CSP-02:Getrennte Module für keramische strukturierte Verpackung mit großem Durchmesser.

CSP-03:Unterschied liche Durchmesser für Destillation kolonnen.

CSP-04:Verschiedene Formen für verschiedene Anwendungen.

CSP-05:Wir haben viele Standard-Spezifikationen Keramik strukturierte Verpackungen auf Lager.

CSP-06:Alle strukturierten Packungen sind perfekt verpackt, um guten Zustand während des Transports zu schützen.
Vorteile
- Hohe Kapazität.
- Hohe Trenn effizienz.
- Niederdruck abfall.
- Große Flexibilität.
- Korrosions-und Rost beständigkeit.
- Alkali-und Säure beständigkeit.
Anwendungen
- Organisches Halogenid korrigieren.
- Einige korrosive Mischungen korrigieren und absorbieren/
- Salpeters äure und konzentrierte Schwefels äure absorbieren und die chemische Luft reinigen.
- Verwendet als Katalysator träger im Wärme tauscher.
SiO2 | Fe2O3 | CaO | Al2O3 | MgO | Sonstige |
---|---|---|---|---|---|
≥72% | ≤0.5% | ≤1.0% | ≥23% | ≤1.0% | 2% |
Artikel | Modell | Spezifische Oberfläche (M2/M3) |
Schüttdichte (Kg/m3) |
Voidaage-Verhältnis (%) |
Druckabfall (MmHg/m) |
---|---|---|---|---|---|
CSPS-01 | 125Y | 125 | 320 | 90 | 1.8 |
CSPS-02 | 160Y | 160 | 370 | 85 | 2 |
CSPS-03 | 250Y | 250 | 420 | 80 | 2 |
CSPS-04 | 350Y | 350 | 170 | 78 | 2.5 |
CSPS-05 | 400Y | 400 | 500 | 75 | 3 |
CSPS-06 | 450Y | 450 | 520 | 72 | 4 |
CSPS-07 | 550Y | 550 | 620 | 74 | 5.5 |
CSPS-08 | 700Y | 700 | 650 | 72 | 6 |
CSPS-09 | 100X | 100 | 280 | 92 | 1.5 |
CSPS-10 | 125X | 125 | 300 | 90 | 1.8 |
CSPS-11 | 160X | 160 | 350 | 85 | 2 |
CSPS-12 | 250X | 250 | 380 | 80 | 2.5 |
CSPS-13 | 350X | 350 | 450 | 78 | 3 |
CSPS-14 | 400X | 400 | 480 | 75 | 4 |
CSPS-15 | 450X | 450 | 500 | 72 | 4.5 |
CSPS-16 | 470X | 470 | 440 | 75 | 5 |
CSPS-17 | 550X | 550 | 620 | 74 | 5.5 |
CSPS-18 | 700X | 700 | 650 | 72 | 6 |
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